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2022年10月27日pe發(fā)泡布擠(jǐ)出機需要注意什(shí)麽
在原料粉末裏添加水或適當的液體,並進行不(bú)斷的(de)攪拌。將攪拌好的材料,用(yòng)高擠出壓力從多孔機頭或金屬網擠(jǐ)出。
通(tōng)常是把材料放入圓筒形容器以後,用螺杆擠出材料。在使用變頻技術(shù)以後,可對壓力進行控製,從而可以選(xuǎn)擇合適的線性速度。
塑料擠出機在塑料產品的(de)生產當中起著塑化(huà)壓縮功能,然後把固態顆粒擠出成我們所需要的產品形狀的一個加(jiā)工過程。整台設備的基本組成部分有喂料係統,處理係統,成型係統,溫度控製(zhì)係統和動力係統組成。在生產的時候我們要先對溫度控製係統進行溫度設定,不同(tóng)的塑料在生產的時候溫度設定是不一樣的,設備升至我們所設定的溫度後才可以啟動動力係統並向喂料係統填充原材料。
1、關注擠出機主機的電流變化是否穩定,如波動較大則應減小(xiǎo)加料量,待電(diàn)流穩定後方可緩慢加大加料量,如加料量減少電流仍然居高不下則應停機檢查;
2、檢查齒(chǐ)輪減速箱、主機體內及其他傳動部位有無異常聲音
3、檢查各緊固件有無鬆動,運轉過程中(zhōng)有無不正常震(zhèn)動情況(kuàng)。
4、齒輪(lún)減(jiǎn)速(sù)箱內(nèi)油(yóu)溫的(de)檢查,油溫一般不得(dé)超過(guò)60℃:
5、檢查(chá)主機和輔機的溫度(dù)控製、冷卻、潤滑、抽真空係統的運轉是否正常;
6、觀察擠出機擠出物料是否穩定均勻、有無塑化不良、過(guò)熱、變色及機頭壓力不穩等現象:
7、做好擠出機的溫度、壓(yā)力、主機轉速、加料轉(zhuǎn)速(sù)、主機電流、真空度等工藝參數的記錄;
8、做好機台(tái)的(de)衛生工作。